一边生产水泥，一边利用水泥窑炉高温处置垃圾。我省首个水泥窑协同处置废弃物项目在华新水泥株洲公司运行一年来，共无害化处理生活垃圾7万余吨。业内专家认为，此项目为破解“垃圾围城”找到了较好的办法。

在垃圾预处理车间的中央控制室，华新水泥湖南事业部总经理梅向福指着电脑屏幕上的工艺流程向记者介绍，垃圾运送过来后，首先要实施破碎，然后进行半个月的干化。经过干化的垃圾再送到分选车间，其中的有机质、可燃物作为燃料送入水泥窑燃烧，灰渣、砖瓦碎块等破碎后作为水泥生产的原料使用。

记者看到，垃圾预处理厂房为全封闭式，经过生物除臭后的垃圾与污水分别通过不同管道，直接打到相邻的水泥窑中焚烧，气味很小，在10米开外几乎闻不到气味。

2013年8月10日，投资8000万元、日处理能力450吨的华新水泥株洲公司水泥窑协同处置废弃物项目正式运行。一年来，在保证水泥正常生产的同时，共处置株洲县及株洲市部分地区生活垃圾7万余吨。

该项目成功攻克了垃圾处置过程产生恶臭、渗滤液、废渣、二恶英及呋喃以及温室气体排放等难题，可取代传统垃圾简易填埋方式和颇具争议的焚烧发电方式。据国家环保部华南环境科学研究所近日提供的监测数据，该项目二恶英排放量仅为0.046 ng TEQ/Nm3，远低于国家1.0的排放标准和欧盟0.1排放标准。

据介绍，该项目运行一年节约标煤1万多吨，减少二氧化碳排放约3万多吨，真正实现了生活垃圾无害化、减量化、资源化、规模化处置。

这一具有自主知识产权并整体达到国际领先水平的技术，已荣获“国家低碳技术创新及产业化示范工程”，得到国家发改委、住建部、环保部的认可和推广。一年来，重庆、湖北、江西、广东等省份前来参观取经的人员络绎不绝。